全国咨询热线
打造行业最具影响力品牌
1.1适用范围
蒸汽温度:330℃,工作压力:2.5Mpa,管道净埋深:1.7米,土壤导热系数:1.5/m k,
工作钢管:φ426×9 20#无缝钢管;外钢管为DN900螺旋埋弧焊钢管。
1.2保温结构、参数及所用材料
1.2.1保温结构:由工作管至外壳依次为:
工作钢管----涂两层水性带锈底漆----离心玻璃棉分层错缝包扎,错缝距离≥100mm,厚度为100mm ----采用GS铝箔反射层(包扎采用宽度 16 mm的不锈钢带,不锈钢带间隔 300 mm扎紧)----离心玻璃棉分层错缝包扎,错缝距离≥100mm, 厚度为120mm 。----采用F50铝箔反射层(包扎采用宽度 16 mm的不锈钢带,不锈钢带间隔 300 mm扎紧)----空气隔热层(约 10 mm)----机制缠绕三维玻璃钢防腐层。
1.2.2所用材料
1.2.2.1工作钢管为φ426×9无缝钢管,材质20#。
1.2.2.2采用Owens Corning 公司生产的TIWII密度不小于48kg/m3耐高温并且有耐煮沸能力的离心玻璃纤维保温棉毡。
1.2.2.3外套钢管为螺旋钢管,材质为 Q235B。
1.2.2.4采用耐高压高温隔热垫片及线型弧面滚动滑轮结构的点或线接触的外滑动、滚动支架。
1.2.2.5采用耐酸碱、耐高温、高强抗拉、抗剪性质的机制缠绕三维玻璃钢防腐或聚脲弹性体防腐结构形式。
1.3质量及制作技术规范
1.3.1原材料性能、组成、理化分析由化工研究所和大连市技术监督局所属国家级证书的实验室大连市产品质量监督检验所和检测。
1.3.2 管道保温、防腐按公司 国际质量体系认证、 环境管理体系认证、 职业健康安全管理体系认证、及压力管道制造认证的“质量手册”工艺规程制定的工艺卡实施,进行自检、互检和专检相结合,进行测量检验、电火花检漏测试,最终由产品检验责任工程师专责验收。
1.3.3钢制管件及防腐在厂内按设计图纸、生产工艺、质控程序、监控加工制作。
1.3.4各类组合件壁厚、外径符合标准要求。钢制管件工作管对接焊缝做 100% X射线无损探伤检验,符合JB/T4730.2-2005 中规定的Ⅱ级合格。管件制作在 X射线、水压、气密性试验检测合格后做保温防腐。
1.3.5管件加工,检验控制
1.3.5.1对工作管焊接使用氩弧焊打底配以手工电弧焊盖面,外护管焊缝则采用 CO2气体保护焊或手工电弧焊(可加陶瓷衬垫,保证焊缝熔透)。焊接工艺保证焊缝机械性能不低于工作管母材。固定支座推力环板及筋板与工作管的焊接连接,严格控制电压、电流、焊速,以免工作管损伤。钢质外护管的接长采用单面焊双面成型和对接焊,焊接应不少于两遍。
1.3.5.2焊接前端面进行坡口加工,按GB 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》的要求处理。
1.3.5.3焊接质量要求:
对工作管焊接,采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。对接焊缝应做 100%射线探伤,JB/T4730.2-2005 规定的Ⅱ级片为合格。保温前应做气密性(或水密性)试验,达到试验要求为合格。
对钢质外护管的焊接,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷。
1.3.5.4管件外护管表面除锈,表面处理质量应符合GB/T8923 中 Sa2.5级。
1.3.5.5外购钢制管件必须有满足可追溯性要求的产品标识和齐全的合格证明文件。
1.3.5.6各类型管件角度偏差,在管件端部的直管段处,钢管中心线和外护管中心线之间的角度偏差不应超过2° 。弯头主要尺寸偏差符合CJ/T155 中4.4.7 条的要求。
1.3.5.7三通支管的不对称偏差为10mm 以内,垂直度偏差为 1% DN(公称直径) 。
1.3.5.8保温管及管件外观无明显缺陷、凹坑、鼓包及裂纹,防腐层的划痕深度不超过防腐层厚度的20% 或破损,且划痕深度≤0.6mm 。内外管中心线偏差不大于7.0mm 。保温管件的两端口设有保护和防水措施。
1.3.5.9焊缝不能出现未焊透、未溶合、裂纹等表面质量缺陷等。产品 拍片检查,均由国家技术监督局批准的专业机构检验、出具报告。(由国家批准的压力管道监检单位出具)
1.3.6. 保温防腐加工工序质量控制
1.3.6.1钢管进行抛丸除锈处理,锚纹深度达到 Sa2.5(近白级) 规定。
1.3.6.2保温层分层错缝包扎,横缝和纵缝层与层间不能相通错缝距离≥100mm 。
1.3.6.3导向支架部位卡紧焊牢,保温层不允许有剥离分开、空洞现象。
1.3.6.4工作钢管裸露长度在200mm±20mm 。
1.3.6.5保温层厚度偏差不超过标准厚度的 10%。
1.3.6.6防腐层产品质量工厂自行检查,大连市产品质量监督检验所复验并出具报告。
1.4保温管材料甲方抽检及质量监督
1.4.1保温管未套钢管在工厂生产期间甲方将不定期的到现场进行质量监督和产品抽检。
1.4.2外观检查及产品抽样均由甲方、乙方和工程监理三方共同确认。
1.4.3抽检费用如质量满足要求由甲方承担,质量达不到要求费用由乙方承担。
1.4.4外观检查包括保温层是否分层错缝包扎,钢管进行抛丸除锈处理是否达到要求,离心玻璃棉的回弹性,密度是否合格等。
1.4.5抽样均由甲方、乙方和工程监理三方共同确认在未套钢管之前取一玻璃棉样品。
1.4.6抽样检验项目为密度,导热系数(300°时),耐水实验,渣球含量,纤维平均直径,和含水率是否满足欧文斯科宁的产品样本。
1.4.7检验报告由国家认证的权利机关。
1.5入库与堆放
1.5.1入库前产品经全项检验合格,验收签字后,并在产品上标注明显的“合格”标识,方可办理入库。
1.5.2产品存放要防雨水及暴晒,产品按照类型、规格堆放;甲方供料产品分垛堆放并标识清楚。
1.6出厂检验
1.6.1保温层外观检测:厚度符合设计要求、无剥离、损坏;防腐层无破损划伤,产品表面整洁、无污物,封帽及标识齐全、清晰。
1.6.2 产品出厂合格证书及技术资料齐全、配发(理化检验、分析报告相关检验机构出具后提供)。
1.6.3 出厂产品与随车发货单要求相符;产品标识记录齐备。
1.7货物吊装、运输及保管
1.7.1 吊装与运输 管材吊装时,应用宽度大于 的吊带吊装。
1.7.2 在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。
1.7.3 卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式。
1.7.4 管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
1.7.5管材的堆放与保管
1.7.5.1管材存放场地应平整,无杂物、无积水,并有足够的承载能力。
1.7.5.2管材应放在距热源 以外处,并有消防设施。
1.7.5.3堆放管材必须垫管枕,管枕宽度应大于150mm ,高度应大于100mm ,存放时,同种类管子应放在一起,短时间堆放,每层可不放垫块,但高度不得大于3m 。管材在存放期间,钢管两头应加封堵,露天存放时,应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。
保温管轴向剪切强度及实验方法应符合GB/T 13018规定。 4.4.5 抗冲击性 符合GB/T 13018规定。 4.4.6 报警线与报警线、预制直埋保温管报警线与钢管之间的电...
保温管轴向剪切强度及实验方法应符合GB/T 13018规定。 4.4.5 抗冲击性 符合GB/T 13018规定。 4.4.6 报警线与报警线、预制直埋保温管报警线与钢管之间的电...
直埋保温管高密度低压聚乙烯外护管质量(检验)标准一、 直埋保温管外护管外表不能有损失其性能的沟槽,不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂色、颜色不均等缺...
直埋保温管高密度低压聚乙烯外护管质量(检验)标准一、 直埋保温管外护管外表不能有损失其性能的沟槽,不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂色、颜色不均等缺...
直埋保温管电热熔套的技术工艺聚乙烯管材电热溶焊接工艺利用聚乙烯管材热培性原理,通过电加热方法,把接头套管和直管外套熔为一体,其焊接强度高,适用于各种敷设形式的钢套钢保温管接头施工,经多项工程实践证明,此工艺施工简便,质量可靠。 电热熔套规格:目前生产的DN200以上规格钢套钢保...
查看详情聚氨酯保温管由钢管,聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管组成。直埋保温管主要用于城市集中供暖管网,输油管道,输水管道和石油管道生产区,生产区工业管等。聚氨酯泡沫层需要和钢管紧密结合,可以防止水和空气渗透,让其发挥良好的性能。同时,其发泡孔关闭,吸水率小,HDPE壳体和FRP外壳具有良好的防腐蚀,保温...
查看详情聚氨酯保温管因为在内外涂塑钢管的使用寿命长,不用频繁的更换,这样就是环保的一部分,具体的细节下文中给大家介绍。涂塑钢管类材料能达到V-0阻燃,且符合RoHS要求,其拥有专利的阻燃体系,能让用户轻松替代市面上大多数性能相近的PBT,涂塑复合钢管而无须更改设计和模具。不仅如此,可提供填充型和非填充型材料,其流...
查看详情1、进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。2、一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。...
查看详情聚氨酯直埋式保温钢管是由防腐内工作钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层以及高密度聚乙烯外护管三部分组成的,是一种具有保温性能优越、防水防腐蚀性能好、管网敷设造价低、使用寿命长且节约能源效果显著等特点的优良管材,该产品采用的是新型的直埋敷设“管中管”技术。第一部分:防腐内工作钢管防腐内工作钢管...
查看详情直埋保温管弯头就是在原普通弯头上加上直埋保温管保温的弯头弯头在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法...
查看详情很多人会选择相应的建设和管道建设双重绝缘管钢材料,所以对于管道施工中明显的滑动趋势是积极选择风格的选择,也是影响人们选择的主要因素.在大多数人与国内的预制直埋保温管幻灯片可以明显降低阻力降低能耗和滑动也可以减少彼此之间的摩擦,也减少了相应的空间浪费,最重要的是,液体中的气体可以最大限度的实现过程和控制...
查看详情预制直埋保温管的出现,改变了供热管道技术,也开启了这项技术的新起点。为什么这么说呢?首先它不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。如今,它也已经被...
查看详情现在越来越多的电厂、化工、供热管道使用大口径的蒸汽管道,大口径的蒸汽管道也越来越受到人们的欢迎,在我们购买使用蒸汽管道的客户也越来越多,关于蒸汽管道的日常维护问题也是最近顾客们比较关心的,接下来就由我们的技术顾问来问广大的顾客解答,究竟该如何来维护蒸汽管道使我们的产品寿命延长效果更好。一般情...
查看详情聚氨酯保温钢管适合连续输送工作温度-50℃—+142℃的液体、气体等产品。聚氨酯保温钢管适用于化工、城区热网、石油、市政建设等工程,主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。的保温性能好,热损失少,为传统管材的25%,长期使用可节约大量能源。 聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,中央空调管...
查看详情聚氨酯保温管在我们日常采购过程中是比较常用到的,今天我们就对聚氨酯保温管优势具体解说下,首先我们要知道聚氨酯保温管是高密度聚乙烯材料对于介质的导热系数是非常低的,是可以完全满足人们的使用的,在生产中保温层配合聚氨酯泡沫的应用,确保了聚氨酯保温管的保温作用。说完聚氨酯保温管的保温原理接下来...
查看详情对预制直埋保温管表面进行严格的防锈处理很关键,这样才能保持管道长久运行耐腐蚀,使用寿命更长。 预制直埋保温管表面处理主要是机械处理,这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流,通过专用喷嘴,使磨料高速流动,冲击,摩擦,靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈,氧化皮,污染物和附着物,清理...
查看详情留下你的信息,我们将第一时间和您取的联系!